焊接不銹鋼平焊法蘭時(shí)要注意的幾點(diǎn)

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(cháng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時(shí)應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

3、不銹鋼平焊法蘭焊接時(shí)，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

4、若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、不銹鋼平焊法蘭為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼平焊法蘭好一些。

6、不銹鋼平焊法蘭,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。